Produktparametere
| Punkt | Spesifikasjon |
|---|---|
| Materiale | Karbonstål (1020, 1045), legert stål (4130, 4140) |
| Produksjon | Ring Rolling, Open-Die Forging |
| Størrelsesområde | 50 mm – 500 mm OD |
| Søknad | Flenser, lagerløp, ringgir, strukturelle ringer |
| Varmebehandling | Glødet, normalisert |
| MOQ | 5 stk |
beskrivelse
Smidde ringflenser er ringformede-smiinger der kornstrømmen følger ringomkretsen - og produserer sterkere ringer enn de som er kuttet fra plate eller stang. Ringvalseprosessen starter med en gjennomboret sylindrisk emne som rulles til en ring med kontrollert veggtykkelse og diameter. Kornstrømmen i en valset ring er periferisk, og matcher spenningsfordelingen i de fleste ringapplikasjoner. Ringvalsede flenser har jevn veggtykkelse, god overflatefinish og mekaniske egenskaper som overgår plate- eller stangmateriale for ring-formede applikasjoner.
Rullet ring vs. kuttet-fra-plate
Å kutte en ring fra plate betyr at kornet løper parallelt med plateoverflaten, ikke rundt omkretsen. Under bøylespenning - er spenningen som prøver å splitte en ring som en tønnebøyle - denne orienteringen svak. Valset ringsmiing orienterer kornet rundt omkretsen, tilpasset spenningsretningen. For trykkbeholdere, store lagre og strukturelle ringer er valset ringsmiing verdt ekstrakostnaden.
FAQ
Q1: MOQ?
A1: 5 stk for ringsmiing.
Q2: Størrelsesområde?
A2: 50 mm til 500 mm utvendig diameter.
Q3: Produksjonsmetode?
A3: Ringvalsing gir jevn veggtykkelse og god kornflyt i omkretsretning.
Q4: Materialer?
A4: 1020, 1045 karbonstål. 4130, 4140 legert stål.
Q5: Varmebehandling?
A5: Glødet eller normalisert tilførsel. Avsluttende varmebehandling etter maskinering.
Q6: Bruksområder utover rørflenser?
A6: Ja. Lagerløp, ringgir, strukturelle ringer, maskinkomponenter.
Kvalitet er ikke-omsettelig i presisjonsproduksjon. Hver komponent gjennomgår streng inspeksjon på hvert trinn i produksjonen.
- ISO 9001:2015- Kvalitetsstyringssystem som dekker design og produksjon
- API 6D / API 600- Design og testing av samsvar for ventilkomponenter og flenser
- Hydrostatisk trykktesting- Hvert ventilhustrykk-testet til 1,5× nominelt trykk
- MPI / LPI- Inspeksjon av magnetiske partikler og væskepenetrant for sveiseintegritet
- CE / ATEX- Overholdelse av direktivet om trykkutstyr for EU-markedet tilgjengelig
- Passivering / Elektropolering- ASTM A967-prosedyrer for korrosjonsbestandighet
- Materialsporbarhet- Sporing av varmetall fra råvare til ferdig del
Fra råvare til ferdig produkt, hvert trinn er kontrollert og dokumentert:
- Billet oppvarming- Presisjonsoppvarming til smitemperatur med temperaturovervåking
- Smiing- Lukket-matris, åpen-matris eller ring som ruller til nesten-nettform
- Trimming / Piercing- Flash-fjerning og boreoperasjoner
- Varmebehandling- Gjennom-herding, kappe-herding eller alders-herding etter behov
- Etterbehandling- CNC-maskinering, sliping eller super-finishing til endelige dimensjoner
- Overflatebehandling- Anodisering, plettering eller kulepening som spesifisert
- Inspeksjon og testing- Dimensjonskontroll, hardhetstesting, overflateinspeksjon
- Rengjøring og pakking- Avfetting, rustforebygging og beskyttende emballasje
Populære tags: smidd ring flens, Kina smidd ring flens produsenter