Produktparametere
| Punkt | Spesifikasjon |
|---|---|
| Materiale | Verktøystål, Beryllium Kobber, Tungsten |
| Tipsradius | 0,1 mm – 2,0 mm |
| Spring Force | 10 g – 500 g |
| Søknad | I-kretstesting, grenseskanning, funksjonstest |
| Flate | Gullbelagt, rhodiumbelagt, nikkelplate |
| MOQ | 50 stk |
beskrivelse
Presisjonstestprober tar kontakten mellom testutstyr og kretsene som testes - i-kretskorttesting, grenseskanningsvalidering eller funksjonelle testsystemer. Probespissen må berøre testpunktet pålitelig, lede signalet nøyaktig og overleve tusenvis av innsettinger uten å forringe. Probekropper i verktøystål gir holdbarhet for produksjonstesting i høye-volum. Berylliumkobber tilbyr utmerket ledningsevne med god holdbarhet - standardvalget for de fleste produksjonstestapplikasjoner. Tungsten sondespisser gir den hardeste, mest slitesterke-tuppoverflaten for bruk med høy-syklus. Valg av spissradius samsvarer med testpunktgeometrien. Mindre radier når finere testpunkter, men slites raskere. Større radier er mer holdbare, men krever større testputer.

Hvorfor Spring Force Selection er viktig
For liten fjærkraft: sonden får ikke pålitelig kontakt, gir intermitterende åpninger. For mye fjærkraft: sonde skader fine testputer, spesielt på flex-kretser eller ømfintlige PCB-overflater. For standard stive PCB-testpunkter er 100–200 g fjærkraft vanlig. For fleksible kretser eller små testputer er 20–50 g sikrere.

FAQ
Q1: MOQ?
A1: 50 stykker for standardprober. Tilpassede mengder tilgjengelig.
Q2: Tipsradier tilgjengelig?
A2: 0,1 mm til 2,0 mm avhengig av bruksområde.
Q3: Fjærkraftområde?
A3: 10 gram til 500 gram avhengig av probeserie.
Q4: Platingsalternativer?
A4: Gullbelegg (standard), rhodiumbelegg, nikkelbelegg.
Q5: Egendefinerte sonder?
A5: Ja. Tilpassede lengder, spissgeometrier og fjærkrefter tilgjengelig.
Q6: Materialer?
A6: Alternativer for verktøystål, berylliumkobber, wolframtupp.
Kvalitet er ikke-omsettelig i presisjonsproduksjon. Hver komponent gjennomgår streng inspeksjon på hvert trinn i produksjonen.
- ISO 9001:2015- Sertifisert kvalitetsstyringssystem som dekker design, maskinering og inspeksjon
- CMM Inspeksjon- Koordinatmåling for komplekse geometrier og stramme toleranser
- Måling av overflateruhet- Ra-, Rz- og Rt-kartlegging med hver inspeksjonsrapport
- Første artikkelinspeksjon (FAI)- Fulldimensjonal rapport inkludert med hver ny bestilling
- Materialsporbarhet- Mill testrapporter, varmebehandlingsopptegnelser og samsvarssertifikater for hver batch
Fra råvare til ferdig produkt kontrolleres og dokumenteres hvert trinn:
- Materialforberedelse- CNC-dreiing/-fresing til nesten-nettform
- Varmebehandling- Gjennom-herding eller kasse-herding for styrke-kritiske deler
- Forberedelse av overflaten- Avfetting, syrerengjøring og overflateaktivering
- Galvanisering- Kontrollert badeprosess med tykkelsesovervåking
- Forsegling / baking- Kromforsegling, anodiseringsforsegling eller baking av lindrende hydrogensprøhet
- Undersøkelse- Måling av beleggtykkelse, adhesjonstesting og visuell kontroll
- Emballasje- Beskyttende interleaving, VCI-emballasje og anti-innpakning
Populære tags: presisjon test prober, Kina presisjon test prober produsenter


