Produktparametere
| Punkt | Spesifikasjon |
|---|---|
| Materiale | Karbonstål, rustfritt stål (304/316), messing |
| Forbindelse | Gjenget (NPT/BSP), Muffesveis, Stussveis |
| Størrelsesområde | 1/8" – 4" |
| Trykkvurdering | Opptil 6000 PSI |
| MOQ | 10 stk |
beskrivelse
CNC-maskinerte rørfittings kobler sammen og kontrollerer strømmen i hydrauliske og pneumatiske systemer. Disse beslagene er produsert av solid stangmateriale i stedet for støpegods, og tilbyr konsistente dimensjoner og rene overflater som sikrer pålitelig forsegling på tvers av hver beslag i hver bestilling. Karbonstål håndterer høytrykkshydraulikkledninger-. Rustfritt stål 304 og 316 tar på seg kjemisk prosessering, mat-kvalitet og marine applikasjoner. Messing er vanlig i pneumatiske systemer og instrumentering der bearbeidbarhet og kostnadseffektivitet er viktig. Gjengeforbindelser (NPT, BSP) er mest vanlig for væskesystemer som trenger montering og demontering. Hylsesveising og stumpsveisefittings gir permanente,{11}}lekkasjefrie skjøter for høytrykksapplikasjoner.
Hvorfor CNC-maskinert over støping
Støpte beslag varierer fra stykke til stykke - sandformen eroderer, det smeltede metallet krymper uforutsigbart, og overflaten er grov. CNC-maskinerte beslag starter fra solid stang med kjente dimensjoner og maskin til konsistente toleranser hver gang. For høyt-hydrauliske systemer der dårlig montering betyr lekkasje eller verre, er konsistensen av CNC-bearbeiding viktig.
FAQ
Q1: MOQ?
A1: 10 stykker.
Q2: Størrelsesområde?
A2: 1/8" til 4" diameter.
Q3: Trykkvurderinger?
A3: Opptil 6000 PSI avhengig av størrelse og tilkoblingstype.
Q4: Materialer?
A4: Karbonstål, rustfritt stål (304/316), messing.
Q5: Tilkoblingstyper?
A5: NPT/BSP gjenget, muffesveis, stussveis.
Q6: Tilpassede beslag?
A6: Ja. Egendefinerte konfigurasjoner og ikke-standardstørrelser tilgjengelig.
Kvalitet er ikke-omsettelig i presisjonsproduksjon. Hver komponent gjennomgår streng inspeksjon på hvert trinn i produksjonen.
- ISO 9001:2015- Kvalitetsstyringssystem som dekker design og produksjon
- API 6D / API 600- Design og testing av samsvar for ventilkomponenter og flenser
- Hydrostatisk trykktesting- Hvert ventilhustrykk-testet til 1,5× nominelt trykk
- MPI / LPI- Inspeksjon av magnetiske partikler og væskepenetrant for sveiseintegritet
- CE / ATEX- Overholdelse av direktivet om trykkutstyr for EU-markedet tilgjengelig
- CMM Inspeksjon- Koordinatmåling for komplekse geometrier og stramme toleranser
- Måling av overflateruhet- Ra-, Rz- og Rt-kartlegging med hver inspeksjonsrapport
- Passivering / Elektropolering- ASTM A967-prosedyrer for korrosjonsbestandighet
- Materialsporbarhet- Sporing av varmetall fra råvare til ferdig del
Fra råvare til ferdig produkt, hvert trinn er kontrollert og dokumentert:
- Mønsterlaging- Mønsterfremstilling av tre eller metall for sand-/sentrifugal-/investeringsstøping
- Støping- Sandstøping, skallform, sentrifugal eller tapt-voksinvesteringsstøpeoppsett
- Smelting & Helling- Kontrollert smelteovn med kjemi- og temperaturovervåking
- Solidification & Shakeout- Kontrollert kjøling med stigerør/fjerning og kjernerysting
- Varmebehandling- Utglødning, normalisering eller løsningsbehandling per spesifikasjon
- Maskinering- CNC-maskinering, boring og banking til endelige dimensjoner
- Overflatebehandling- Sliping, sveising eller belegg etter behov
- Inspeksjon og testing- Dimensjonell, visuell, hydrostatisk eller NDT-inspeksjon
- Rengjøring og pakking- Sandfjerning, avfetting, rustforebygging og pakking
Populære tags: cnc maskinerte rørdeler, Kina produsenter av cnc maskinerte rørdeler